Lockey OEM เครื่องล็อควาล์วปนิวเมติก พลาสติก ABS เครื่องล็อควาล์วเครื่องบิน ASL04

Lockey OEM ปนูมาติก วาล์วล็อคคอต พลาสติก ABS แอร์สোর্ส ล็อคคอต ASL04

ส่วนที่: ASL04

แหล่งอากาศLockout

• ผลิตจากพลาสติก ABS
• ป้องกันการเข้าถึงวาล์วกระบอกหลัก
• สามารถรองรับแหวนคอได้สูงถึง 35 มิลลิเมตร และกว้างสูงสุดภายใน 83 มิลลิเมตร
• การติดตั้งง่ายและมีประสิทธิภาพ เพื่อประหยัดเวลา
• สามารถล็อคได้ด้วยล็อค 2 ช่อง กว้างล็อคเชียลสูงสุด 8.5 มิลลิเมตร ล็อคได้ด้วยล็อคเดียว กว้างล็อคเชียลสูงสุด 11 มิลลิเมตร

กรณีการส่งออก

ในกระบวนการบํารุงรักษาอุปกรณ์ปิโตรเคมี เนื่องจากไม่เป็นไปตามความต้องการของ "กฎการจัดการเกี่ยวกับการบํารุงรักษาความปลอดภัยของอุปกรณ์"ทํางานดีในการเตรียมการบํารุงรักษา เช่น การยืนยันความปลอดภัยในการมอบมือ ก่อนการบํารุงรักษาอุปกรณ์, การระบุความเสี่ยงของการดําเนินงานอันตราย, การล็อคเอาท์การบํารุงรักษาอุปกรณ์และการมอบความผิดพลาดอุปกรณ์ที่ไม่ชัดเจน, ทุกชนิดของอุบัติเหตุความปลอดภัยมักจะเกิดจากการบํารุงรักษา

กระบวนการอุบัติเหตุ:

พนักงานปฏิบัติการภายนอกพบว่าการสั่นสะเทือนของปั๊มมีขนาดใหญ่และมีเสียงผิดปกติ คําสั่งต่อไปคือหยุดปั๊มเพื่อการบํารุงรักษาและเปลี่ยนปั๊มรอคอยหัวหน้าการทํางานต้องจัดการให้ผู้ประกอบการภายนอกดําเนินการเย็นและแยกตัวปั๊มก่อนการบํารุงรักษาผู้ประกอบการภายนอกแจ้งผู้ตรวจสอบว่าปั๊มที่ด้านล่างของหอคอยถูกแยกและปล่อยเมื่อหัวหน้าชิว์ฟ์พบกับหัวหน้าชิว์ฟ์ในห้องควบคุมกลางเขาแค่บอกปั๊มด้านล่างของหอคอย P-100A เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหา และบอกว่าปั๊มด้านล่างของหอคอย ได้ปล่อยน้ํามันเมื่อคืนหัวหน้าชิวท์จะดําเนินการส่งมอบโดยไม่ต้องมีปัญหาของปั๊มด้านล่างของหอคอยส่งมอบอีกครั้งหลังจากที่เสร็จสิ้นการทํางาน ผู้ประกอบการชื่อ ลี มาที่อุปกรณ์สําหรับการตรวจสอบการลาดตระเวน และพบน้ํามันที่รากของท่อออกของ P-1004A วาล์วลมลมลมหากพบว่า วาล์วระบายอากาศไม่ได้ปิด, วาล์วช่องอากาศควรถูกปิด. เมื่อตรวจสอบ ผู้ใช้งานยังพบว่าวาล์วเปิดปั๊ม p-1004a ถูกปิด.เขาคิดว่าปั๊มสํารองควรอยู่ในสภาพรอคอยปกติและนําไปใช้ในเร็วที่สุด. นอกจากนี้เขายังเปิดวาล์วเข้าของปั๊ม เมื่อการตรวจสอบการสลับออกใบอนุญาตการดูแลงานแจ้งจัดการบุคลากรในการบํารุงรักษา. พนักงานบํารุงรักษาที่สถานที่บํารุงรักษาอุปกรณ์ ก่อนการบํารุงรักษาไม่ตรวจสอบการแยกของปั๊ม เปิดฝาปั๊ม, น้ํามันร้อนไหลออกจากไฟที่เกิดจากไฟ

สาเหตุหลักของอุบัติเหตุไฟ ได้แก่ ด้านต่อไปนี้

1การสืบสวนอุบัติเหตุแสดงให้เห็นว่า วาล์วเข้าของปั๊ม เปิดในขณะที่วาล์วอากาศปิด

2. เมื่อปั๊มเครื่องถูกรายงานสําหรับการซ่อมแซมความผิดพลาดและรอการซ่อมแซมมันไม่ได้ดําเนินการเตือนการล็อคเอาท์ (Lockout tagout) ตาม "กฎระเบียบการจัดการล็อคเอาท์ (Lockout tagout) สําหรับการบํารุงรักษาอุปกรณ์"ซึ่งทําให้ผู้ประกอบการเปิดแวลล์เข้าโดยผิดพลาด โดยไม่รู้ว่าอุปกรณ์ต้องการการซ่อม ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลโดยตรงของอุบัติเหตุนี้

3. การตรวจสอบปัญหาอุปกรณ์การส่งไม่ได้เป็นมาตรฐาน, ไม่ชัดเจน, เมื่อที่จะส่งอุปกรณ์ความล้มเหลว, ไม่ดําเนินการตามบริษัท "ระบบการจัดการทีมต่อเนื่อง",ผู้ควบคุมการทํางานไม่อยู่ในการประชุมของทีมงานเปลี่ยนและการส่งมอบ ปั๊มน้ํามันร้อนด้านล่างล้มเหลว, แต่เป็นส่วนตัวและทีมต่อเนื่อง, หลังจากการเสร็จสิ้นการต่อเนื่อง, ติดตามการต่อเนื่องโดยไม่มีและการเปลี่ยนแปลงของบุคลากรปฏิบัติการที่ทํางาน,นําไปสู่ผู้ประกอบการยังเป็นหนึ่งในสาเหตุโดยตรงของอุบัติเหตุ.

4ตามประสบการณ์การใช้งานที่ผ่านมา ผู้ประกอบการเปิดวาล์วเข้าของปั๊มสํารองอย่างผิดกฎหมายเพื่อความสะดวกในการใช้งานซึ่งยังทําให้ผู้ประกอบการเป็นหนึ่งในสาเหตุโดยตรงของอุบัติเหตุ.

5ในกระบวนการซ่อมแซมนี้ การนําเข้าและการส่งออกของปั๊ม "การแยก" มาตรการที่ไม่เหมาะสม การเลือกของการแยกกับวาล์ว ตัดเครื่องปั๊มและท่อกระบวนการสื่อเป็นมาตรการ "การแยก" ที่ไม่มาตรฐาน. ถ้าวาล์วรั่ว มันจะทําให้สื่อท่อรั่วเข้าไปในร่างของปั๊ม

6ระบบและขั้นตอนการจัดการความปลอดภัยในการบํารุงรักษาไม่สมบูรณ์แบบ และความรู้ความปลอดภัยของพนักงานปฏิบัติการไม่แข็งแรงหัวหน้าการทํางานได้ออกหนังสือแจ้งการตรวจอนุญาตโดยไม่ยืนยันการตรวจความปลอดภัยในสถานที่ระหว่างการดําเนินการบํารุงรักษา พนักงานบํารุงรักษาไม่ได้ดําเนินการระบุความเสี่ยง ก่อนการดําเนินการและอนุญาตการดําเนินการบํารุงรักษา ในชั้นเรียน

วิวรณ์:

1ตามระเบียบการจัดการ Lockdown Tag Out สําหรับการบํารุงรักษาอุปกรณ์ สําหรับอุปกรณ์ที่มีปัญหา การบํารุงรักษาและการซ่อมแซมจะมีการวางป้ายเตือนบนแผ่น เพื่อเตือนอุปกรณ์ที่มีปัญหา, การบํารุงรักษาและซ่อมแซม วาล์วของอุปกรณ์บล็อก, รวมถึงพวกที่ต้องปิดหลังจากการติดตั้งแผ่นตาบอด (หรือการตัดต่อท่อ)ต้องล็อคด้วยล็อคและโซ่หรืออุปกรณ์คล้ายกันป้ายเตือนไม่ได้ถูกอนุญาตเพียงบนวาล์ว

2ระหว่างการบํารุงรักษาอุปกรณ์ มันถูกห้ามอย่างเข้มงวดที่จะแยกอุปกรณ์และวัสดุท่อด้วยวาล์ว ซึ่งเป็นมาตรการ "แยก" ที่ไม่มาตรฐานตามระเบียบการจัดการความปลอดภัยของการแยกพลังงาน, อุปกรณ์ในสภาพการบํารุงรักษาต้องแยกด้วยแผ่นตาบอด หรือตัดขาดโดยสิ้นเชิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าของเหลวร้อนอาจไหลออกหรือบุคลากรจําเป็นต้องเข้าไปในอุปกรณ์ความต้องการในการติดตั้งแผ่นตาบอดหรือตัดสายท่อ.

3เมื่อความดันของน้ําเหลวเกิน 600psi หรืออุณหภูมิใกล้กับจุดจุดจุดจุดจุดไฟเองและมากกว่าไม่ใช่สําหรับการแยก แต่สําหรับการติดตั้งแบบปลอดภัยของแผ่น blind.

4. เสริมกลุ่มบริหารงานต่อเนื่อง, ทํา "ทํา" ชัดเจน, "รับ" เข้าใจ, สําหรับรายละเอียดอุปกรณ์, การแก้ไขปัญหามันต้องห้ามอย่างเข้มงวดที่จะส่งข้อมูลทางปาก, ปัญหาของอุปกรณ์ต้องอยู่ในการประชุมทีม shift ชัดเจน, และการส่งหนังสือ, บุคลากรการจัดส่งทุกคนเข้าใจอย่างชัดเจน, ป้องกันการละเว้นและในภายหลังติดตาม, รูปแบบการจัดการวงจรปิด

5. เพื่อปรับปรุงและนําระบบการจัดการความปลอดภัยในการบํารุงรักษาอุปกรณ์มาดําเนินการ ทํางานที่ดีของการระบุความเสี่ยงและมาตรการความปลอดภัยการตรวจสอบและยืนยันก่อนการดําเนินการบํารุงรักษาห้ามอย่างเข้มงวดในการดําเนินการบํารุงรักษา โดยไม่มีใบอนุญาตการดําเนินงานบํารุงรักษา.

6. ปรับปรุงความรู้ความปลอดภัยของพนักงาน ความรับผิดชอบในการทํางานและเพิ่มทักษะธุรกิจความปลอดภัยของพวกเขาอย่างเคร่งครัดตาม "ระบบจัดการความปลอดภัยในการบํารุงรักษาอุปกรณ์", ทํางานที่ดีก่อนการบํารุงรักษาของอุปกรณ์โอนการรับรองความปลอดภัยการบํารุงรักษา ทํางานที่ดีก่อนการดําเนินการระบุความเสี่ยงตามใบอนุญาตการดําเนินการบํารุงรักษา ให้เติม, และตรวจสอบที่สถานที่อย่างละเอียดเพื่อยืนยันมาตรการความปลอดภัย, ชั้นต่อชั้นเพื่อนําไปใช้จุด, การดําเนินงานความรับผิดชอบพิเศษ